Lame - découpe
En une seule opération sous une presse de 120 T : le ruban d'acier est découpé, frappé d'un onglet et de la marque "la main couronnée". Lame - trempe
Cette opération se fait dans des fours spéciaux à atmosphère contrôlée et dont la température maintenue avec une précision de 1°, est inscrite en continu sur des bandes enregistreuses. On porte l'acier au carbone à une température de 900° et on le refroidit brusquement en le "trempant" dans un bain d'huile spéciale réfrigérée. Il se produit alors une transformation de la structure interne de l'acier. La trempe a pour effet de rendre l'acier très dur et très cassant. On "adoucit" cette trempe par une opération dite "de revenu" qui consiste à réchauffer à nouveau les lames à une température de 300° environ et à les laisser refroidir lentement à l'air libre. La lame prend alors une belle couleur bleue. L'acier est devenu très dur et ne peut plus être travaillé qu'avec une meule abrasive et sous arrosage. Les aciers inoxydables qui comportent un fort pourcentage de chrome subissent un traitement thermique différent. Entre autre, on doit les chauffer à 1050° au moins pour obtenir la transformation de leur structure interne. Bien entendu, la dureté des pièces traitées est également contrôlée en permanence, sur place, avec des appareils de mesure de dureté Rockwell. Lame - meulage
Actuellement l'aiguisage de chaque face de la lame est effectué en continu, chaque lame étant posée, puis pressée sur la meule par un robot manipulateur. Lame - polissage
Sur des machines équipées de meules à grains fins Grande précision Dégraissage par ultrason Manche
Fabriqué à partir de carrelets en bois par 9 façonneuses : Mise à longueur , virolage, façonnage, chanfreinage des extrémités, sciage de la fente, ponçage, vernissage, marquage. Assemblage
Le couteau est enfin prêt à être assemblé avec la lame et la virole métallique.
Contrôle
Une série de contrôles est effectuée à chacune des grandes étapes de la fabrication, généralement par prélèvement et chaque produit est contrôlé unitairement à l'issue de l'assemblage. Certains produits prélevés au hasard à l'issue de la fabrication subissent des tests de fatigue pour mesurer la qualité du tranchant, sa longévité et sa résistance.
|
|